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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》辅助密封端面密封环以外的防泄漏密封圈(如O型、V形、楔形圈)或密封垫。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料,制成0形圈、v形圈以及其他形状,用来防止介质从静环与压盖(或法兰)之间泄漏,并使静环具有一定的浮动。
图形只能表达零件的结构形状,零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据。30、标注尺寸的数字称为尺寸基础,机器零件长,宽,高三个方向上,每个方向至少有一个尺寸基准。31、螺纹的五要
素是螺纹牙型,直径,螺距,导程,线数,旋向。32、只有当内、外罗纹的牙型,直径,螺距,线数,旋向一致时,他们才能互相旋合。33、螺纹的牙型、直径、螺距都符合***规定的称为标准螺纹;牙型不符合***的称为非标准螺纹;牙型符合***,但直径、螺距不符合***的称为特殊螺纹。34、外螺纹的规定画
法是:大径用_d___表示,小径用_d1_表示,终止线用粗 实线表示。35、在剖视图中,内螺纹的大径用_D___表示,小径用_D1___表示,终止线用粗实线表示。
对于110型平衡型机械密封,动环密封圈可以预先装在轴的平衡台阶上,因此安装方便,消除了109型密封的缺陷。由于传动无方向性,不会出现安装错误,互换性好,传动可靠,即使当弹簧由产裂时甚至还可以工作一段时间。但是弹簧座内易沉积污物,弹簧比压不能调节。由于是刚性传动,动环浮动性就相对比103,109型差,零件耗材多(如果采用***的冲压工艺,耗材就可减少),加工费时间。
zui初是通过使用填充物来实现密封,其
zui早的形式是利用一些旧的绳索和自然纤维制品来包裹住转轴,以减少泄漏。如今,填充物使用了更复杂的编织物和材料,但是,为了确保它正常工作,往往需要用越来越多的大量水来冲洗它。随着时间的推移,机械密封的应用变得越来越普遍。机械密封利用一个旋转和固定的密封面来封住泵内的工艺流体。但是,机械密封要正常工作,其
固定和旋转面之间需要有一层流体薄膜来使表面保持冷却和清洁。这层流体薄膜可以是实际泵送的工艺流体,但是,如果该工艺流体中含有哪怕zui微小的颗粒,也会对密封面造成损伤,因此,还需要外部冲洗液。冲洗机械密封下面的例子说明了怎样用水冲洗机械密封来保持密封面的清洁和冷却。但是,这些布局下的机械密封的冲洗耗水量通
常为6-18升/分钟。保守估计工作时的耗水量为12升/分钟(3.17加仑/分钟),那么一台泵的总耗水量为630万升/年,(170万加仑/年)。图1中,为了清除密封面上的污染物,使密封面保持冷却和清洁,将水注入到密封件的“冲洗”口处。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》1、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;2、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;3、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。
弹簧在压缩到全变形量的10%时,其正常节距圈不应接触。两端面经过磨削的弹簧,在自由状态下
,弹簧轴心线对两端面的垂直度偏差<0. 05HO。两端面并紧并磨平的弹簧,支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra为12. 5um,端头厚度不小于d/8。弹簧表面应光滑,不得有裂纹、起刺等肉眼可见的有害缺陷.近几年很多引进机械密封使用了波形弹簧,其中缠绕式波型弹簧用量较多。缠绕式波形弹簧结
构见图9-3,其具有强度高、柔性好、结构形式紧凑、安装空间小等优点。它是用***缠绕弹簧设备加工的,缠绕式波型弹簧技术要求如下:缠绕式波型弹簧的波峰应呈圆弧形,不允许出现平顶或尖顶。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的波峰及波谷要对齐.圆周方向角度错位不大于5°。